12 Şubat 2017 Pazar

Eva Bazlı Tutkal ve Mobilya Yapıştırıcıları

Eva Bazlı Tutkal ve Mobilya Yapıştırıcıları


Etilen Vinil Asetat olarak bilinen ve Eva olarak adlandırılan bu yapıştırıcılar, en sık kullanılan yapıştırıcı tipidir.Dolgu olarak imal edilen bu mobilya yapıştırıcıları da kalitenin yüksekliği, dolgu oranıyla önemli bir ilişki içindedir. Dolgu oranı ne kadar az ise ürünün kalitesi de o kadar yüksek demektir. Çeşitli materyaller, dolgu malzemesi olarak kullanılır. En yaygın olarak kullanılan dolgu maddesi ise halk arasında "mermer tozu" olarak isim verilen kalsittir.

Tüketimi oldukça yoğun olan eva bazlı tutkalların ve mobilya yapıştırıcılarının bu kadar çok tercih edilip kullanılmasının en büyük nedeni hesaplı ürünler olmasıdır. Fiyat ve kalite dolgu oranıyla ciddi anlamda ilişkilidir. Dolgu maddesi oranı arttıkça ürünün fiyatı da kalitesi de düşer. Dolgu oranı sıfır olan şeffaf ürünleri bulmak da mümkündür ancak fiyatları elbette ortalamadan daha yüksektir. Ancak daha az oranda kullanılarak sonuç elde edileceğinden, oranlandığında çok da külfetli sayılmazlar.

Eva bazlı tutkalların, yumuşama noktaları (softening point) standart olmadığı gibi, her firmanın ürettiği üründe bu yumuşama noktası farklı olacaktır. Bu noktada önemli olan, müşterinin kararı, kullanılacak alan, makinanın cinsi, hızı gibi faktörlerdir. Ancak bilinmelidir ki, yumuşama noktası düştükçe, ürünün sıcaklığa olan direnci de düşer. Fakat daha kolay ve erken bir erimenin gerekli olduğu sektör ve ürünlerde de bu özellik tercih sebebi olmaktadır. Örneğin PVC üzerine yapılan uygulamalarda sıcaklık mobilya yapıştırıcılarından yüksek olursa deformasyon ortaya çıkacağından, yumuşama noktası düşük ürünler tercih edilmektedir.



6 Şubat 2017 Pazartesi

Hotmelt Yapıştırıcılar ve Mobilya Yapıştırıcıları Nelerdir?

Hotmelt Yapıştırıcılar ve Mobilya Yapıştırıcıları Nelerdir?

Hotmelt Bütün yapıştırıcıların alt tabaka üzerine yayılma ve yapışmasını sağla­mak için, “ıslatma” özelliğine sahip olmaları gereklidir. Ambalajlamada ve mobilya yapıştırıcıları  olarak kullanılan çoğu yapıştırıcılarda, akışkanlık su gibi kolayca buharlaşan bir maddenin (su, solvent gibi) içinde yapışkanı eritilerek, hızlandırılır. Bumadde buharlaştığı zaman arkasında kolayca birleştirilebilen bir yapış­kan bırakmalıdır. Diğer yandan, hotmeltlerde böyle bir mobilya yapıştırıcıları kullanıl­maz. Bunun yerine uygulamadan önce eritilebilirler. Isınındağılması, hotmeltin katılaşarak birleştirici bir özellik almasına neden olur. Isının bölmeli yapıştırıcılarında çözücü olarak kullanılmasında birçok avantajı varılır. Isı, uçucu sıvılarda daha çabuk dağılır. Su geçirmez tabakalar için bile , durum böyledir.
Hızlı ısı dağılımı, çabuk bağ formasyonu olarak so­nuç verir. Bu nedenle hotmeltler ,özellikle çabuk yapışmanın önemli ol­duğu yüksek hızdaki uygulamalar için idealdir. Sıvı bir solventin olmayı­şı, donma, ayrışma, çürüme gibi korkular yaratmadan hotmelt yapıştırıcı­larının küçük, rahat şekillerde sevkiyatını ve depolanmasını olası kılar. Hotmelt yapıştırıcıların en büyük dezavantajı; ısıya karşı sınırlı dayanık­lılığıdır. Termoplastik materyaller, yapıştırıcılarının önemli bir kısmını hafifçe yükselmiş ısılarda bile kaybederek, sonunda tekrar erirler. Am­balajlamada kullanılan çoğu hotmeltlerin dayanıklılığı 60 o C de azalma­ya, 70 o C de de düşmeye başlar. Ambalajlamada en yaygın kullanıma sa­hip hotmeltler, düşük moleküler ağırlıklı reçine ve mumsu maddeyle birleştirilen etilen vinil asetat kopolimer (EVA)’e bağlıdır.
EVA’nın katkı­ları bütünleştirici güç, ürün dayanıklılığı, sıcak dikiş ve ısıya karşı daya­nıklılıktır. Reçine ise; sıcak dikişte yararlı olup yapışmayı hızlandırır, bü­yük ölçüde renk ve kokuyu belirler. En çok kristalleşmiş madde olarak mumsu madde yumuşama noktasını, ısıya karşı dayanıklılığı ve zamanı ayarlar. Bir başka mobilya yapıştırıcıları sistemi, birkaç düşük moleküler ağırlıklı PE ve reçineye dayanır. Burada PE, EVA sistemindeki hem EVA hem de mumsu maddenin yerini alır. Yapışma gücü, ürün dayanıklılığı ve bütün­lüğü kristallik kazandırırken, yumuşama noktasını ve uygulama özelliklerini denetler. EVA sistemlerine oranla PE temelli sistemde, yükseltilmiş ısılarda daha az uzama, ayrılma ve soyulma gösterir. Renkleri daha açık, uygulamaları daha temiz ve yüksek ısıda kesilmeye karşı daha dayanıklı­dır. PE temelli hotmeltler EVA tiplerine uygun olmayıp yağ bariyerlidir. Kristalleşmiş PE yerine PP uygulanırsa, ortaya daha yumuşak yapışkan ve şekilsiz bir yapıştırıcı çıkar.

Kaynak: http://www.enyap.com.tr/hotmelt-yapistiricilar-nedir/

Bir önceki yazımız Toz Üre Formaldehit ürünlerde kullanımı adlı makalemizi okumadınız mı?

25 Ocak 2017 Çarşamba

Toz Üre Formaldehit ürünlerde kullanımı

Toz Üre Formaldehit ürünlerde kullanımı

Toz Üre Formaldehit, Melamin formaldehit ve Fenol Formaldehit toz tutkulların/reçinelerin farklı nihai ürünlerde kullanımı

İmalatta başarılı olmanın en önemli anahtarlarından bir tanesi, üretilecek nihai ürüne istinaden doğru hammaddenin seçilmesidir. “Doğru hammadde” seçimi ise istenen performans özelliklerini ihtiva eden en ekonomik hammaddenin üretim sürecine mobilya yapıştırıcıları dahil edilmesidir. Bu bağlamda orman endüstrisinde sıkça kullanılan üre formaldehit, melamin formaldehit ve fenol formaldehit tutkallarının/reçinelerinin hangi belirli üründe kullanılması gerektiğini aşağıdaki yazıda sebebleri ile bulabilirsiniz.

Orman endüstrisinin en gelişmiş ülkelerden biri olan Avustralya, orman endüstrisinde kullanılan yapıştırıları dört ana gruba ayırır.

A tipi yapıştırıcılar, fenol formaldehit reçinesinden üretilmiş toz tutkallardır. Bu yapıştırıcılar sıcaklık ve basınç altında işlendiklerinde kalıcı olarak nihai üründe yapıştırma özelliği gösterir. Tutkalın yapıştırıcı/bağlayıcı özelliği aşırı sıcak, aşırı soğuk veya yüksek nem ihtiva eden şartlarda en ufak bir azalma göstermez. Fenol formaldehit tutkalı, üre ve melamin formaldehit tutkalının aksine siyah renktedir.

A tipi yapıştırıcılar diğer tutkalların aksine tekne, yat gibi sürekli su ile temas halinde olan deniz taşıtlarının dış cephesinde, yüzeyi cilalı lamine parkelerde, harici alanlarda kullanılan kontrplaklarda (plywood) ve yapısal kontrplaklarda (structural plywood) kullanılmaya uygundur. Fenolik reçine kullanılarak üretilen sunta, mdf, kontrplak gibi orman ürünleri uzun süreli neme, hatta direk suyla temas halinde kalmalarında bile bağlayıcı özelliklerinden kesinlikle bir şey kaybetmez

B tipi yapıştırıcılar, melamin ile güçlendirilmiş üre formaldehit reçinesinden üretilmiş toz tutkallardır. Bu toz tutkalların ticari adı MUF (melamin-üre formaldehit) reçinesidir. Bu tutkallarda yine fenol formaldehit tutkalı gibi sıcaklık ve basınç ile işlenir. B tipi yapıştırılar da tıpki A tipi yapıştırıcılar gibi harici alanlarda kullanıma uygundur ancak B tipi yapıştırıcıların aşırı sıcak, aşırı soğuk ve özellikle aşırı neme dayanıklılıkları zamanla azalır ve iki yıldan sonra bağlayıcı performanslarında ciddi düşüşler yaşanır. B tipi yapıştırıcılar özellikle beton kontrplağında (formwork plywood), banyo tezgahları ve dolapları gibi nemli ortamlarda kullanılan mobilyalarda ve dış kapı panellerinde kullanılmaları tavsiye edilir.

C tipi ve D tipi yapıştırıcılar ise üre formaldehit reçinesinden üretilmiş toz üre formaldehit tutkallardır. Bu toz tutkalların kesinlikle harici alanlarda ve yüksek nem ihtiva eden yerlerde kullanılmamaları gerekir. Bu toz tutkalların yapıştırıcı özellikleri aşırı nemli ve aşırı sıcak ortamlarda ciddi anlamda bozulur, bu da üretilen nihai ürünlerde bozulmalara sebep olabilir. Bu toz tutkaldan üretilen nihai ürünlerin kesinlikle kapalı mekan uygulamalarında kullanılmaları gerekir. Ayrıca mobilya yapıştırıcıları tutkalların yapısal kontrplaklar uygulamalarında kullanılması tavsiye edilmez



22 Ocak 2017 Pazar

Plastik Tutkal (Etiketleme Tutkalları -PoliVinilAsetat)

Plastik Tutkal (Etiketleme Tutkalları -PoliVinilAsetat)


Piyasada, formika tutkalı, beyaz tutkal, plastik tutkal gibi değişik isimlerle anılır. Teknik adı “polivinilasetat tutkalı” veya “etiketleme tutkalları”dır. Polivinilasetat bir tür suni reçinedir, su, kömür, kireç ve sirke asidinden kimyasal yollarla elde edilir. Kimyasal yönlendirmelerle farklı özelliklerde polivinilasetat tutkalı elde edilir. Bu tutkallar, polivinilasetat disperisiyonu olup, asit karakterlidir.
Yapışma olayı, dispersiyon taneciklerinin birbirleriyle birleşebilme kabiliyetine bağlıdır. Taneciklere birleşebilme özelliği kazandırmak için bazı yumuşatıcı, serleştirici katkı gereçlerinden yararlanılır.
Bu tutkallar, termoplastik özelliktedir. Yani kurumuş tutkal filimi sıcakta yumuşar ve yapışma zayıflar. Soğuyunca tekrar sertleşir. Etiketleme tutkalları yüzeye sürüldükten sonra biraz fazla bekletilirse kendi kendine kurur ve yapışma işlemi gerçekleşmez. Bu bakımdan tutkalın açık zamanı (sürüldükten sonra açık vaziyette bırakılabilme süresi) önemlidir. Bu süre 5-20 dakika arasında değişir.
Kendine has keskin bir kokusu vardır. Bayatlamış tutkalda bu koku azalır. Beyaz, süt görünümünde, süt ile yoğurt arası kıvamdadır. Montaj işlerinde, kaplama, masif çıta yapıştırma v.b. işlerde kullanılabilecek şekilde üretilen çeşitleri vardır.
Etiketleme tutkalları, 1-5-10-30 ve 200kg’lık ağzı kapalı kaplarda piyasaya sunulur. Kullanmaya hazır halde satılan tutkal, kullanılmadan önce iyice karıştırılmalıdır. Tutkallanacak ağacın cinsi ve işin özelliğine göre su ilave edilerek istenilen sıvılığa getirilebilir.


17 Ocak 2017 Salı

POLİÜRETAN BAZLI HOTMELTLER NELERDİR?

POLİÜRETAN BAZLI HOTMELTLER NELERDİR?


Mobilya sektöründe özellikle kenar bandı yapıştırmada kullanılan bir solvent bazlı yapıştırıcılar çeşididir. Nemle kürlenme özelliğine sahip oldukları için hava almayan ambalajlara kullanıcıya sunulurlar. Özel aparatlar yardımıyla uygulanabilirler. Oldukça pahalı olan bu tip yapıştırıcıların yapışma mukavemetleri de poliüretan hotmelt oldukça iyidir.

POLİOLEFİN BAZLI HOT-MELTLER NELERDİR?


Son yıllarda kullanılmaya başlanan bir hot-melt çeşididir. Bir çok açıdan EVA bazlı poliüretan hotmeltlerden üstün özellikler taşırlar. Ancak, fiyatları yüksek olduğu için henüz yaygın olarak kullanılmamaktadırlar.

AKRİLİK ESANSI YAPIŞTIRICILAR NELERDİR?


Genellikle akrilik bir polimerin ve uygun bir reçinenin sudaki dispersiyonu sonucu elde edilen bu tip 
poliüretan hotmelt solventlere, kimyasal etkilere, UV ışığa ve yüksek sıcaklıklara dayanıklı olmaları nedeniyle tercih edilmektedirler. Ancak, bu tip yapıştırıcılar su içerdikleri için kuruma süreleri solvent bazlı yapıştırıcılara göre daha uzundur. Daha pahalı olmaları ve ilk yapışma mukavemetlerinin düşük olması dezavantajları olarak söylenebilir. Akrilik yapıştırıcıların ilk yapışma mukavemetini artırmak için modifiye akrilik polimerler kullanılabilir. Ancak, bu tip yapıştırıcıların sıcaklık mukavemeti, solventlere ve kimyasal etkilere karşı dayanımı ve UV ışığa karşı dayanımı azalmaktadır.





16 Ocak 2017 Pazartesi

Toz Üre Formaldehit Tutkalı (Kaurit)

Toz Üre Formaldehit Tutkalı (Kaurit)


Toz üre formaldehit suni reçinesinden elde edilen bir tutkaldır. Bir fabrika ürettiği bu tutkala kaurit adı vermiştir. Bu nedenle piyasada “Kaurit tutkalı” yada “Toz üre formaldehit” olarak da anılır. Tutkalın üretiminde kullanılan üre ve formaldehitin karışım oranları ile kimyasal birleştirme ortamları değiştirilmek suretiyle farklı özelliklerde tutkallar elde edilir.
Toz üre formaldehit tutkalının, kuruması, sertleşmesi ve yapıştırma gücünü kazanması kimyasal tepkime ile olur. Kimyasal tepkime tutkala katılan sertleştirici maddesi veya sıcaklık ile başlatabilir. Tepkime sonucunda tamamen sertleşen tutkal filimi, eritici sıvılarda erimez, sıcakta yumuşamaz, sudan ve nemden bozulmaz.
Sıvı ve toz halde üretilen toz üre formaldehit tutkalının montaj işlerinde ve kaplama yapıştırmada kullanılanları vardır.


Bir önceki yazımız Tutkal seçimi nasıl yapılır? adlı makalemizi okudunuz mu?

10 Ocak 2017 Salı

Protein Esaslı Boncuk Tutkal (paketleme tutkalları)

Protein Esaslı Boncuk Tutkal (paketleme tutkalları)


Paketleme tutkalları Nasıl Hazırlanır?

En az 30-40 C derece sıcak suda eritilerek kullanılır ( 60-70 C de daha hızlı çözünür).Bal kıvamına gelince sıcak sıcak sürülür ve pres yapılır.24 saatte yüksek mukavemete ulaşır.Presleme en az 1-2 saat olmalıdır.100-150 gr glutene 150-100 gram su yeterlidir.Kullanılmayan sulu yapıştırıcı dolapta saklanılarak 1 ay kadar kullanılabilir.Formaldehit ilave edilmesi halinde 1-2 hafta daha saklanabilir.250 gr çözeltiye 2-3 gram formaldehit daha uzun süre saklamada faydalıdır.

Ahşap Enstrüman yapımı ve tamiratında kullanıldığı gibi geleneksel üretim tekniğinin gerektiği her türlü ahşap işinde kullanılır.Türk oku yapımı ,cam koparma tekniği gibi işlerde kullanılır.Gluten,paketleme tutkalları, deri ve kemiklerde bulunan yumurta akı benzeri bir maddeden elde edilir. Soğuk suyu bünyesine alarak şişer. 30-40 º C sıcak suda 1-2 saatte eriyerek koyu bir sıvı hâline gelir.
Gerekirse 60-70 C daha hızlı çözülür.Ve hemen kullanılır.Genelde ağırlıkça bir kısım tutkala bir kısım su verilir.Formaldehit gibi koruyucular eklenerek ömrü uzatılır .Yada soğutulup dolapta saklanabilir.Suya direnç için aluminyum sulfat eklenebilir.Esneklik için gliserin katılabilir.Ağaca sıcak olarak sürülür ve soğuduğunda üstün bir yapışma gücü ile ağaca bağlanır.Sert ve ses özellikleri yüksek olan ladin ,akçaağaç veya abanoz gibi ağaçlardan müzik aletleri yapımı ve tamiratında kullanılır.
Gluten tutkalı ,organik tutkal veya “sıcak protein tutkal” veya “ambalaj tutkalları” diye de bilinir. Ağaç işlerinde en çok kullanılan glüten tutkalı türü, boncuk biçiminde olanıdır.



Bir önceki yazımız TUTKAL NEDEN İÇİNDE BULUNDUĞU TÜPE YAPIŞMAZ ? adlı makalemizi okudunuz mu?

Search Engine Submission - AddMe