Ahşap Tutkalı ve Mobilya Yapıştırıcıları

Ahşap ve Mobilya Yapıştırıcıları

İyi bir ahşap tutkalı ahşabın kendisinden daha güçlü olmalı. VINNAPAS® dispersiyonları akıllı ve güvenilir bağlantılı derzler verir ve modern ahşap yapıştırıcılara uygulanan tüm gereksinimleri karşılar. Ahşap üzerine kaplama, ahşap laminasyon veya laminasyon filmi olsun - VINNAPAS®, modern ahşap ve mobilya endüstrisi için optimum özellik yelpazesine sahiptir. VINNAPAS® ahşap tutkalı dispersiyonları, WATT 91 ısı direnci ve EN 204 Sınıf D2 ila D4 su direnci için mevcut kalite taleplerini karşılamaktadır. Membran presleri ve vakum şekillendirme için uygun yapıştırıcıların yanısıra PVC ve diğer filmlerin laminasyonu. Ahşap ve Mobilya Yapıştırıcıları İyi bir ahşap tutkalı, ahşabın kendisinden daha güçlü olmalı.

VINNAPAS® dispersiyonları akıllı ve güvenilir bağlantılı derzler verir ve modern ahşap yapıştırıcılara uygulanan tüm gereksinimleri karşılar. Ahşap üzerine kaplama, ahşap laminasyon veya laminasyon filmi olsun - VINNAPAS®, modern ahşap ve mobilya endüstrisi için optimum özellik yelpazesine sahiptir. VINNAPAS® ahşap tutkalı dispersiyonları, WATT 91 ısı direnci ve EN 204 Sınıf D2 ila D4 su direnci için mevcut kalite taleplerini karşılamaktadır. Membran presleri ve vakum şekillendirme için uygun yapıştırıcıların yanısıra PVC ve diğer filmlerin laminasyonu.
Ahşaptutkalı, doğal görünümünü ve işlevselliğini korumak için özel kaplamalar gerektirir. Kaplama sistemlerine VINNOL® ilavesi sadece koruma, darbe direnci, esneklik ve renk stabilitesi kazandırmakla kalmaz aynı zamanda doğal tahta tanesinin korunmasını sağlar. HDK®, çözücüyle taşınan, suda seyreltilebilen ve tamamen solventsiz kaplama materyallerinde akışını düzenler ve anti-tortulaşma özelliklerini geliştirir.

Önerilen: http://gfskimya.com/ahsaptutkali.html

Bir önceki yazımız Ahşap tutkalı adlı makalemizi okumadıysanız Buradan ulaşabilirsiniz

Formaldehit Tutkal İmalat Operatörü Ne iş yapar,nasıl olunur,nedir,görevi ve maaşı 2016

Formaldehit Tutkal İmalat Operatörü Ne iş yapar,nasıl olunur,nedir,görevi ve maaşı 2016

Toz Üre Formaldehit Tutkal İmalat Operatörü

İş veya Meslek Adı :	Formaldehit Tutkal İmalat Operatörü
Mesleğin Tanımı :
Gereken Eğitim Düzeyi :	İlköğretim
Meslek Ana Grubu :	Tesis Ve Makine Operatörleri Ve Montajcılar
Meslek Alt Ana Grubu :	Sabit Tesis Ve Makine Operatörleri
Meslek Grubu :	Kimyasal Ve Fotoğrafik Ürünler Tesis Ve Makine Operatörleri
Meslek Birim Grubu :	Kimyasal Ürünler Tesis Ve Makine Operatörleri
Mesleğin Niteliği :	Toz Üre Formaldehit İmalat Operatörü; işletmenin genel çalışma prensipleri doğrultusunda, araç, gereç ve ekipmanları etkin bir şekilde kullanarak, işçi sağlığı, iş güvenliği ve çevre koruma düzenlemelerine ve mesleğin verimlilik ve kalite gereklerine uygun olarak:

Meslek seçimi insanın hayatında vereceği en önemli kararlardan biri. Günümüzün büyük bir kısmını mesaide geçiriyoruz. Seveceğimiz,mobilya yapıştırıcıları kendimize uygun bir meslek seçmezsek iş, işkenceye döner.

Kaynak: http://www.meslekdanismani.net/formaldehit-tutkal-imalat-operatoru-ne-is-yaparnasil-olunurnedirgorevi-ve-maasi-2015.html

Önerilen http://gfskimya.com/tozureformaldehit.html

Eva Bazlı Tutkal ve Mobilya Yapıştırıcıları

Eva Bazlı Tutkal ve Mobilya Yapıştırıcıları

Etilen Vinil Asetat olarak bilinen ve Eva olarak adlandırılan bu yapıştırıcılar, en sık kullanılan yapıştırıcı tipidir.Dolgu olarak imal edilen bu mobilya yapıştırıcıları da kalitenin yüksekliği, dolgu oranıyla önemli bir ilişki içindedir. Dolgu oranı ne kadar az ise ürünün kalitesi de o kadar yüksek demektir. Çeşitli materyaller, dolgu malzemesi olarak kullanılır. En yaygın olarak kullanılan dolgu maddesi ise halk arasında "mermer tozu" olarak isim verilen kalsittir.

Tüketimi oldukça yoğun olan eva bazlı tutkalların ve mobilya yapıştırıcılarının bu kadar çok tercih edilip kullanılmasının en büyük nedeni hesaplı ürünler olmasıdır. Fiyat ve kalite dolgu oranıyla ciddi anlamda ilişkilidir. Dolgu maddesi oranı arttıkça ürünün fiyatı da kalitesi de düşer. Dolgu oranı sıfır olan şeffaf ürünleri bulmak da mümkündür ancak fiyatları elbette ortalamadan daha yüksektir. Ancak daha az oranda kullanılarak sonuç elde edileceğinden, oranlandığında çok da külfetli sayılmazlar.

Eva bazlı tutkalların, yumuşama noktaları (softening point) standart olmadığı gibi, her firmanın ürettiği üründe bu yumuşama noktası farklı olacaktır. Bu noktada önemli olan, müşterinin kararı, kullanılacak alan, makinanın cinsi, hızı gibi faktörlerdir. Ancak bilinmelidir ki, yumuşama noktası düştükçe, ürünün sıcaklığa olan direnci de düşer. Fakat daha kolay ve erken bir erimenin gerekli olduğu sektör ve ürünlerde de bu özellik tercih sebebi olmaktadır. Örneğin PVC üzerine yapılan uygulamalarda sıcaklık mobilya yapıştırıcılarından yüksek olursa deformasyon ortaya çıkacağından, yumuşama noktası düşük ürünler tercih edilmektedir.

Kaynak: http://www.betapol.com.tr/haberler/eva-bazli-tutkal.html

Önerilen: http://gfskimya.com/mobilyayapistiricilari.html

Hotmelt Yapıştırıcılar ve Mobilya Yapıştırıcıları Nelerdir?

Hotmelt Yapıştırıcılar ve Mobilya Yapıştırıcıları Nelerdir?

Hotmelt Bütün yapıştırıcıların alt tabaka üzerine yayılma ve yapışmasını sağla­mak için, “ıslatma” özelliğine sahip olmaları gereklidir. Ambalajlamada ve mobilya yapıştırıcıları  olarak kullanılan çoğu yapıştırıcılarda, akışkanlık su gibi kolayca buharlaşan bir maddenin (su, solvent gibi) içinde yapışkanı eritilerek, hızlandırılır. Bumadde buharlaştığı zaman arkasında kolayca birleştirilebilen bir yapış­kan bırakmalıdır. Diğer yandan, hotmeltlerde böyle bir mobilya yapıştırıcıları kullanıl­maz. Bunun yerine uygulamadan önce eritilebilirler. Isınındağılması, hotmeltin katılaşarak birleştirici bir özellik almasına neden olur. Isının bölmeli yapıştırıcılarında çözücü olarak kullanılmasında birçok avantajı varılır. Isı, uçucu sıvılarda daha çabuk dağılır. Su geçirmez tabakalar için bile , durum böyledir.

Hızlı ısı dağılımı, çabuk bağ formasyonu olarak so­nuç verir. Bu nedenle hotmeltler ,özellikle çabuk yapışmanın önemli ol­duğu yüksek hızdaki uygulamalar için idealdir. Sıvı bir solventin olmayı­şı, donma, ayrışma, çürüme gibi korkular yaratmadan hotmelt yapıştırıcı­larının küçük, rahat şekillerde sevkiyatını ve depolanmasını olası kılar. Hotmelt yapıştırıcıların en büyük dezavantajı; ısıya karşı sınırlı dayanık­lılığıdır. Termoplastik materyaller, yapıştırıcılarının önemli bir kısmını hafifçe yükselmiş ısılarda bile kaybederek, sonunda tekrar erirler. Am­balajlamada kullanılan çoğu hotmeltlerin dayanıklılığı 60 ^o C de azalma­ya, 70 ^o C de de düşmeye başlar. Ambalajlamada en yaygın kullanıma sa­hip hotmeltler, düşük moleküler ağırlıklı reçine ve mumsu maddeyle birleştirilen etilen vinil asetat kopolimer (EVA)’e bağlıdır.

EVA’nın katkı­ları bütünleştirici güç, ürün dayanıklılığı, sıcak dikiş ve ısıya karşı daya­nıklılıktır. Reçine ise; sıcak dikişte yararlı olup yapışmayı hızlandırır, bü­yük ölçüde renk ve kokuyu belirler. En çok kristalleşmiş madde olarak mumsu madde yumuşama noktasını, ısıya karşı dayanıklılığı ve zamanı ayarlar. Bir başka mobilya yapıştırıcıları sistemi, birkaç düşük moleküler ağırlıklı PE ve reçineye dayanır. Burada PE, EVA sistemindeki hem EVA hem de mumsu maddenin yerini alır. Yapışma gücü, ürün dayanıklılığı ve bütün­lüğü kristallik kazandırırken, yumuşama noktasını ve uygulama özelliklerini denetler. EVA sistemlerine oranla PE temelli sistemde, yükseltilmiş ısılarda daha az uzama, ayrılma ve soyulma gösterir. Renkleri daha açık, uygulamaları daha temiz ve yüksek ısıda kesilmeye karşı daha dayanıklı­dır. PE temelli hotmeltler EVA tiplerine uygun olmayıp yağ bariyerlidir. Kristalleşmiş PE yerine PP uygulanırsa, ortaya daha yumuşak yapışkan ve şekilsiz bir yapıştırıcı çıkar.

Kaynak: http://www.enyap.com.tr/hotmelt-yapistiricilar-nedir/

Önerilen: http://gfskimya.com/mobilyayapistiricilari.html

Bir önceki yazımız Toz Üre Formaldehit ürünlerde kullanımı adlı makalemizi okumadınız mı?

Toz Üre Formaldehit ürünlerde kullanımı

Toz Üre Formaldehit ürünlerde kullanımı

Toz Üre Formaldehit, Melamin formaldehit ve Fenol Formaldehit toz tutkulların/reçinelerin farklı nihai ürünlerde kullanımı

İmalatta başarılı olmanın en önemli anahtarlarından bir tanesi, üretilecek nihai ürüne istinaden doğru hammaddenin seçilmesidir. “Doğru hammadde” seçimi ise istenen performans özelliklerini ihtiva eden en ekonomik hammaddenin üretim sürecine mobilya yapıştırıcıları dahil edilmesidir. Bu bağlamda orman endüstrisinde sıkça kullanılan üre formaldehit, melamin formaldehit ve fenol formaldehit tutkallarının/reçinelerinin hangi belirli üründe kullanılması gerektiğini aşağıdaki yazıda sebebleri ile bulabilirsiniz.

Orman endüstrisinin en gelişmiş ülkelerden biri olan Avustralya, orman endüstrisinde kullanılan yapıştırıları dört ana gruba ayırır.

A tipi yapıştırıcılar, fenol formaldehit reçinesinden üretilmiş toz tutkallardır. Bu yapıştırıcılar sıcaklık ve basınç altında işlendiklerinde kalıcı olarak nihai üründe yapıştırma özelliği gösterir. Tutkalın yapıştırıcı/bağlayıcı özelliği aşırı sıcak, aşırı soğuk veya yüksek nem ihtiva eden şartlarda en ufak bir azalma göstermez. Fenol formaldehit tutkalı, üre ve melamin formaldehit tutkalının aksine siyah renktedir.

A tipi yapıştırıcılar diğer tutkalların aksine tekne, yat gibi sürekli su ile temas halinde olan deniz taşıtlarının dış cephesinde, yüzeyi cilalı lamine parkelerde, harici alanlarda kullanılan kontrplaklarda (plywood) ve yapısal kontrplaklarda (structural plywood) kullanılmaya uygundur. Fenolik reçine kullanılarak üretilen sunta, mdf, kontrplak gibi orman ürünleri uzun süreli neme, hatta direk suyla temas halinde kalmalarında bile bağlayıcı özelliklerinden kesinlikle bir şey kaybetmez

B tipi yapıştırıcılar, melamin ile güçlendirilmiş üre formaldehit reçinesinden üretilmiş toz tutkallardır. Bu toz tutkalların ticari adı MUF (melamin-üre formaldehit) reçinesidir. Bu tutkallarda yine fenol formaldehit tutkalı gibi sıcaklık ve basınç ile işlenir. B tipi yapıştırılar da tıpki A tipi yapıştırıcılar gibi harici alanlarda kullanıma uygundur ancak B tipi yapıştırıcıların aşırı sıcak, aşırı soğuk ve özellikle aşırı neme dayanıklılıkları zamanla azalır ve iki yıldan sonra bağlayıcı performanslarında ciddi düşüşler yaşanır. B tipi yapıştırıcılar özellikle beton kontrplağında (formwork plywood), banyo tezgahları ve dolapları gibi nemli ortamlarda kullanılan mobilyalarda ve dış kapı panellerinde kullanılmaları tavsiye edilir.

C tipi ve D tipi yapıştırıcılar ise üre formaldehit reçinesinden üretilmiş toz üre formaldehit tutkallardır. Bu toz tutkalların kesinlikle harici alanlarda ve yüksek nem ihtiva eden yerlerde kullanılmamaları gerekir. Bu toz tutkalların yapıştırıcı özellikleri aşırı nemli ve aşırı sıcak ortamlarda ciddi anlamda bozulur, bu da üretilen nihai ürünlerde bozulmalara sebep olabilir. Bu toz tutkaldan üretilen nihai ürünlerin kesinlikle kapalı mekan uygulamalarında kullanılmaları gerekir. Ayrıca mobilya yapıştırıcıları tutkalların yapısal kontrplaklar uygulamalarında kullanılması tavsiye edilmez

Kaynak: http://www.kumrukimya.com/recine-toz-tutkallarin-kullanim-alanlari.htm

Önerilen: http://gfskimya.com/tozureformaldehit.html